Kaj morate vedeti pri nakupu Pressbrake
Pri nakupu stiskalnice lahko nepravilna izbira poveča proizvodne stroške in oteži, da se stiskalnica povrne. Zato je pomembno izbrati pravi izdelek. Stiskalnica, ki jo proizvaja kitajska tovarna strojev AHYW Yawei, se uporablja predvsem za proizvodnjo, kakovost pa je odlična s poprodajnim zagotovilom. Pri nakupu stiskalnice je treba upoštevati več dejavnikov:
01, Obdelovanec za krivljenje pločevine.
Prvi pomemben dejavnik, ki ga morate upoštevati, so deli, ki jih boste izdelali. Cilj je kupiti stroj z najkrajšo delovno mizo in najmanjšo nosilnostjo, ki lahko opravi obdelavo. Pazljivo upoštevajte razred materiala ter največjo debelino in dolžino obdelave. Če je večina dela 16-nizkoogljičnega jekla z največjo dolžino 10 čevljev (3,048 metra), prosta upogibna sila ne sme biti večja od 50 ton. Vendar, če se veliko ukvarjate z oblikovanjem matrice na dnu, razmislite o 160-tonskem stroju. Ob predpostavki, da je najdebelejši material 1/4 palca, prosto upogibanje 10 čevljev zahteva 200 ton, medtem ko upogibanje matrice na dnu (korekcijsko upogibanje) zahteva vsaj 600 ton. Če je večina delov dolgih 5 čevljev ali manj, se tonaža skoraj prepolovi, kar močno zniža stroške nakupa. Dolžina dela je zelo pomembna pri določanju specifikacij novega stroja.
02, vrednost upogibnega upogiba profila
Pri enaki upogibni obremenitvi je upogib delovne mize in drsnika stroja s 10-nogami štirikrat večji od upogiba stroja s 5 čevlji. To pomeni, da krajši stroji potrebujejo manj prilagajanja tesnil za izdelavo kvalificiranih delov. Zmanjšanje nastavitve podložk skrajša čas priprave.
Tudi kakovost materiala je ključni dejavnik. V primerjavi z jeklom z nizko vsebnostjo ogljika je obremenitev, ki jo zahteva nerjavno jeklo, na splošno povečana za približno 50 odstotkov, medtem ko je pri večini znamk mehkega aluminija zmanjšana za približno 50 odstotkov. Pri proizvajalcu krivilnega stroja lahko kadar koli dobite tabelo tonaže stroja, ki prikazuje ocenjeno tonažo, potrebno na čevelj dolžine pri različnih debelinah in materialih.
03, upogibni polmer kovinskega profila
Ko je sprejeto prosto upogibanje, je upogibni radij {{0}}.156-kratna razdalja odpiranja matice. V procesu prostega upogibanja mora biti razdalja odprtine ženske matrice 8-krat večja od debeline kovinskega materiala. Na primer, ko se za oblikovanje mehkega jekla kalibra 16 uporabi razdalja odpiranja 1/2 palca (0.0127 m), je upogibni polmer dela približno 0,078 palca. Če je upogibni radij skoraj tako majhen kot debelina materiala,
Oblikovati ga mora konkavna matrica z dnom. Vendar pa je tlak, potreben za oblikovanje matrice z dnom, približno 4-krat večji od tistega za prosto upogibanje.
Če je polmer upogibanja manjši od debeline materiala, je treba uporabiti luknjalo s polmerom sprednjega zaobljevanja, manjšim od debeline materiala, in uporabiti metodo upogibanja z žigosanjem. Na ta način zahteva 10-kratni pritisk prostega upogibanja.
Kar zadeva prosto upogibanje, je treba luknjač in matrico obdelati pri 85 stopinjah ali manj (majhne točke so boljše). Pri uporabi tega kompleta matric bodite pozorni na razmik med luknjačem in matrico na dnu giba ter na prekomerno upogibanje, ki zadostuje za kompenzacijo odboja in ohranjanje materiala pri približno 90 stopinjah.
Na splošno je vzmetni kot, ki ga ustvari prosta upogibna matrica na novem upogibnem stroju, manjši ali enak 2 stopinjam, upogibni radij pa je enak 0.156-kratni razdalji odprtine matrice.
Za upogibanje konkavne matrice z dnom je kot matrice na splošno 86~90 stopinj. Na dnu giba mora obstajati reža med moškimi in ženskimi matricami, ki je nekoliko večja od debeline materiala. Oblikovalni kot je izboljšan, ker je upogibna tona matrice z dnom velika (približno 4-krat večja od prostega upogiba), kar zmanjša obremenitev, ki običajno povzroči vzmetenje znotraj upogibnega polmera.
Upogibanje žigosanja je enako kot upogibanje konkavne matrice z dnom, le da je sprednji konec udarca obdelan na zahtevani radij upogibanja, razmik med konkavno in konveksno matrico na dnu giba pa je manjši. kot debelina materiala. Ker je uporabljen zadosten pritisk (približno 10-kratnik prostega upogibanja), da prisili sprednji konec luknjača v stik z materialom, se vzmeti v bistvu izognemo.
Da bi izbrali najnižjo specifikacijo tonaže, je bolje načrtovati upogibni radij, ki je večji od debeline materiala, in čim bolj uporabiti metodo prostega upogibanja. Ko je upogibni radij velik, pogosto ne vpliva na kakovost končnega dela in njegovo prihodnjo uporabo.
04, Natančnost upogibanja profila pločevine
Zahteva po natančnosti upogibanja je dejavnik, ki ga je treba skrbno upoštevati. Ravno ta dejavnik je tisti, ki določa, ali se odločiti za CNC krivilni stroj ali ročni krivilni stroj. Če je zahtevana natančnost upogibanja ± 1 stopinja in je ni mogoče spremeniti, se je treba osredotočiti na CNC stroj.
Natančnost ponavljanja drsnega bloka CNC-krivilnega stroja je ± {{0}}.0004 palca. Takšno natančnost in dober kalup je treba uporabiti za natančen kot oblikovanja. Natančnost ponavljanja drsnega bloka ročnega upogibnega stroja je ± 0,002 palca, odstopanje ± 2 ~ 3 stopinje pa se običajno pojavi pod pogojem uporabe ustreznega kalupa. Poleg tega je CNC upogibni stroj pripravljen za hitro sestavljanje matrice. Kadar je treba upogniti veliko majhnih serij delov, je to nesporen razlog za razmislek.
05, CNC sistem orodij za stiskalnico
Tudi če so orodja za stiskanje polne police, ne mislite, da so ta orodja za upogibanje primerna za na novo kupljene stiskalnice. Obrabo vsake matrice je treba preveriti z merjenjem dolžine od sprednjega konca luknjača do rame in dolžine med ramo ženske matrice.
Pri običajnih orodjih za stiskanje mora biti odstopanje na čevelj približno ± {{0}}.001 palec, skupno odstopanje dolžine pa ne sme biti večje od ± 0,005 palca. Pri preciznih brusilnih kalupih mora biti natančnost na nogo ± 0,0004 palca, skupna natančnost pa ne sme biti večja od ± 0,002 palca. Za upogibni stroj CNC Pressbrake je bolje uporabiti natančen kalup za brušenje, za upogibni stroj NC Pressbrake pa običajna orodja.
06, Prirobnica za upogibne profile pločevine
Predpostavimo, da je nizkoogljična jeklena plošča s premerom 5 × 10-nogo 10- upognjena za 90 stopinj. Krivilni stroj mora uporabiti dodatnih 7,5 ton pritiska, da dvigne jekleno ploščo, operater pa mora biti pripravljen na 280-padec ravnega roba. Izdelava tega dela lahko zahteva več močnih delavcev ali celo žerjav. Upravljavci upogibnih strojev morajo pogosto kriviti dolge dele, vendar se ne zavedajo, kako težko je njihovo delo.
