Kako optimizirati oblikovanje profila pločevine
Kovinski pfofili so vključevali postopke rezanja pločevine, odboja in upogibanja ali oblikovanja.
Deli pločevine imajo očitne prednosti pri moči, teži in stroških. Obenem imajo v primerjavi s tradicionalnimi deli dele pločevine boljše od točke do točke. Deli pločevine so se postopoma uporabljali na visokotehnoloških področjih, kot je elektronska komunikacija. Ljudje so postopoma predložili višje zahteve za kakovost in funkcijo delov pločevine. Pravilno optimizacijo originalne tehnologije obdelave pločevine je postalo v središču osebja za predelavo pločevine.
Najprej, pločevina materiala odeje do ločevanja pločevine skozi umiranje. Ta povezava se običajno uporablja za obdelavo delov z razmeroma preprosto obliko, zato dosežemo visoko stopnjo natančnosti oblike obdelave in v veliki meri zmanjšamo odpadke materialov. Prvič, treba je nadzorovati obliko odeje pločevine delov. V kotnem predelu notranjih lukenj odeje je treba lok nastaviti na čezmerni kot, ki se lahko izogne ostremu kotu in zmanjša problem krekinga plesni, ki je posledica nepravilne posledične toplotne obdelave, kar bo vplivalo na novo konstrukcijo pločevine.
Drugič, upogibanje pločevine se nanaša na postopek preprečevanja materiala pločevine na upogibni opremi, kar povzroča elastično deformacijo materiala pločevine skozi tlak zgornjega umri ali spodnjega umri, in plastične deformacije v skladu z dejansko shemo oblikovanja po elastični deformaciji. Različne velikosti dela je treba izbrati glede na dejanske zahteve glede zasnove. Lokalne nenormalne deformacije se lahko pojavijo v upogibni povezavi, kar bo vplivalo na kakovost videza in praktično uporabo delov pločevine. Če želite optimizirati postopek za upogibno povezavo, mora operater narediti predhodno rez glede na dejansko stanje, da bi se izognili problemu posojednih deformacij.
Tisk zakovice delov pločevine se nanaša na deformacijo materialov pločevine skozi delovanje tlaka, tako da jih združite skupaj. Ta postopek se običajno uporablja za vijak pritisnite zakovice, vijak press zakovice in druge povezave. Kar se pa končnega tiskanja operacijsko povezavo, oreh je običajno krožno in ima embossed prestavo in žice zaseči. Zato se za novinarsko zakovico delov pločevine optimizira ne le kakovost originalne povezave za izdelavo orehov, temveč se izogiba tudi varjenjem.
Varjenje je eden od pomembnih načinov za povezovanje vseh delov konstrukcije skupaj v hladni delovni povezavi v celotnem procesu obdelave pločevine. Zato bo ta povezava običajno delovala v ozadju visoke temperature. Pogosti načini varjenja so argon obločne varjenje in varjenje kontaktnih točk.
Zato je treba v dejanski varilni povezavi izbrati različne metode varjenja glede na lastnosti različnih delov pločevine, da bi se deformacija varjenja v veliki meri zmanjšala in izboljšala dejanska učinkovitost varjenja. V dejanski varilni povezavi se najprej določi zadostna kontrola varjenja. Drugič, dolžina varilnega dela se bolj natančno nadzoruje, da se prepreči deformacija pločevine in hkrati optimizira obremenitev varilnega mesta.
